模具标准件是模具的重要组成部分,是模具基础。它对缩短模具设计制造周期、降低模具生产成本、提高模具质量都具有十分重要的技术经济意义。国外工业发达地区的经验证明,模具标准件的**化生产和商品化供应,较大地促进了模具工业的发展。据国外资料介绍,广泛应用标准件可缩短设计制造周期达25-40%;可节约由于使用者自制标准件所造成的社会工时,减少原材料及能源的浪费;可为模具CAD/CAM等现代技术的应用奠定基础;可显着提高模具的制造精度和使用性能。通常采用**化生产的标准件比自制标准件其配合精度和位置精度将至少提高一个数量级,并可**互换性,提高模具的使用寿命,进而促进行业内部经济体制、经营机制以及产业结构和生产管理方面的改革,实现**化和规模化生产,并带动模具标准件商品市场的形成与发展。可以说没有模具标准件的**化和商品化,就没有模具工业的现代化。
1.
针对不同的客户要求
,
对模具设计的要求
2.
针对不同的客户
,
所**的不同的模具编号及标识
3.
针对不同的可户,本厂所**的使用钢材和区别
4.
对于本厂做的比较成功的模具对新参与的设计的沟通于指导
5.
对本厂的模具的型体的及配件等的图面标识
,
规范统一
6.
对所担当的模具
,
设计的责任与效率
7.
对所设计的模具的结构
,
图档审查
,
强度
,
动作
,
及可能的缺陷和不足的分析
,
和反馈
8.
对设计的模具的产品成型部位的分析
:
困气
,
**出
,
填充
,
缩水
,
正反
,
易断裂
,
易毛边
,
产品结
合线
,
侧壁易刮伤
,
变形
,
夹口
,
装配尺寸等