模具标准件是模具的重要组成部分,是模具基础。它对缩短模具设计制造周期、降低模具生产成本、提高模具质量都具有十分重要的技术经济意义。国外工业发达地区的经验证明,模具标准件的**化生产和商品化供应,较大地促进了模具工业的发展。据国外资料介绍,广泛应用标准件可缩短设计制造周期达25-40%;可节约由于使用者自制标准件所造成的社会工时,减少原材料及能源的浪费;可为模具CAD/CAM等现代技术的应用奠定基础;可显着提高模具的制造精度和使用性能。通常采用**化生产的标准件比自制标准件其配合精度和位置精度将至少提高一个数量级,并可**互换性,提高模具的使用寿命,进而促进行业内部经济体制、经营机制以及产业结构和生产管理方面的改革,实现**化和规模化生产,并带动模具标准件商品市场的形成与发展。可以说没有模具标准件的**化和商品化,就没有模具工业的现代化。
其他的综合考虑
:
如模具天地侧位置
,
模具的滑块弹簧是否置于模具外侧
,
天地侧滑快的弹
簧防呆
,
模具的立放
,
模具的油缸
,
模具与机台的码模位置
,
模具与机台是否有干涉等
<
例如油
缸会不会过长
>
模具与机台的行程
,
模具对机台操作侧的影响
,
模具天侧的水路孔漏水的防呆
<
天侧沉孔直径
30-35
大小圆径
,25-30
深
,
横向加做溢水槽
>,
模具的强制回位
,
模具的集气或集
水座
,
模具的油缸带动顶针板**出等
,
模具的斜导柱外露
,
脱齿牙模具齿轮链条或齿条
,
模具前
模开模的行程过大容易使导柱变形的情况
,
开模行程过大加做导向块的考虑
,
行程过大前后模
无法正常合模而插伤
/
断的分析
.
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